SMT行业客户丨精益数据

客户案例-某SMT行业客户

项目背景

Project background

数字化信息系统和自动化设备之间脱节形成信息孤岛，难以理解，沟通困难，缺乏统筹

工厂级

工厂整体状态（排产、产量、人员、效率、品质、设备等）实时监控
车间级

车间运行状态（产量、能耗、WIP、设备等）实时监控
产线级

生产线情况（订单/生产任务执行，产能平衡，设备故障率，返工率等）分析
生产设备运行状态数据采集、分析及效能监控。现场质量监控（质量问题统计汇总等），测试数据的收集等

设备级

solution

解决方案

公司战略级

战略指标，生产绩效管理（SWOT\QCDS），建立企业数字星云体系，通过KPI及BI分析构建各部门数字化运营体系。

Facing The Challenge

我们的客户对生产完整性追溯的要求不断提高，若不能满足将有丢失订单的风险

企业设备和人员的投入不断加大，但是效率面临瓶颈

对设备的实时状态不能及时把控，对设备的历史数据难以全面掌握，很难预见性的对问题进行提前处理

随着人力成本的不断上升，未来几年内，降低成本，提高效率将是大势所趋

面临挑战

总经理

• 顶层设计，自上而下，建立企业数字星云体系，通过KPI及BI分析构建各部门数字化运营体系

• 目标分解，全员参与，建立企业KPI体系，通过多维度多视角实现数字化管理，最终助力企业打造标杆性智能制造示范工厂

• 智能诊断，未达标指标追踪及预警，绩效管理实现闭环

•实时显示各车间的投入产出、在制品情况

•实时显示各条产线生产的工单、产品、产量、良率、生产达成、OEE等情况

• 开放的商务智能平台整合所有IT信息系统相关数据

• 企业从此脱离数据孤岛,ERP, MES, IoT, WMS，SRM，CRM 等全面整合

•实时各个设备的状态、生产的工单、产品、产量、良率、生产达成、OEE、工艺参数、测试结果等信息

•查询各个设备的生产达成情况、设备工艺参数、测试明细数据等信息

•实时显示各条产线、各个设备的状态、生产的工单、产品、产量、良率、生产达成、OEE、告警等情况